隨著鍛造技術的發展，對鍛件質量的要求越來越高，特別是對鍛爐皮測溫的要求避免加熱溫度不足或過高。 要求實時監測中頻加熱爐加熱鍛造坯料的溫度，去除不合格的鍛造坯料。 因此爐皮測溫和分選深受業內人士的喜愛。 鍛爐皮測溫度測量與分選。

　　1 .鍛造爐皮測溫測量和分選與中頻加熱爐配套使用。 安裝在中頻加熱爐的出料端，測量加熱爐加熱的鋼坯溫度，去除不合格的加熱工件。

　　2.鍛造工藝加熱爐測溫儀在紅外測溫儀(測量數據精度0.3%，重復計算精度0.1%，小光斑)測量工作距離600mm時，目標不同直徑1.8mm )，快速發展響應分析時間

　　3 .鍛件加熱爐溫度計溫度測量信號由模擬量轉換為數字量，用PLC計算，與設定溫度相比，在溫差范圍內實現閉環控制和溫度排序功能。

　　4 .測溫儀設在中頻加熱爐排污口150mm側，通過傳感器預留的測溫孔測量溫度，不受表面結垢、灰塵、霧和水蒸氣的影響。 測溫裝置的精度和耐久性。

　　5 .爐皮測溫準確，有高低溫報警和實時溫度顯示。 溫度計的溫度測量范圍為500(1400c)，為了便于操作者觀看，設計了大屏幕顯示器。

　　6 .將爐皮測溫的功率和溫度調節為閉環，避免閉環系統運行后設備不停機進入低功率運行狀態，頻繁啟動中頻電源。 溫度監測采用\  "溫度-功率閉環\"控制系統。 也就是說，當測量面料的實際溫度高于設定范圍時，中頻電源自動降低輸出; 相反，坯料的實測實際溫度低于設定范圍時，電源會自動提高輸出，使加熱溫度保持在規定范圍內，防止工件過熱和溫度不足。

　　7.爐皮測溫分選在中頻加熱爐出料端設置合格、過燒、欠溫三種運行狀態和分選裝置，檢測到溫度過燒時，可通過過燒通道進入料箱，檢測到環境溫度欠燒時，通過欠溫裝置進入料箱，可下次復用。 只有一個工件合格，必須使用合格通道建設進入下一個施工工序內容進行設計成型。

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